Im Bereich der Bewehrungs- und Schalplanerstellung, insbesondere für Projekte nach deutschen und europäischen Standards, kann bereits ein kleiner Fehler erhebliche Auswirkungen auf die Baustelle haben. Deshalb ist die Prüfung der Pläne vor der Übergabe ein fester und unverzichtbarer Bestandteil unseres Arbeitsprozesses.
In diesem Artikel geben wir Einblick, wie wir unsere Pläne in der Praxis prüfen – von der technischen Kontrolle bis zum internen Qualitätsmanagement.
1. Gesamtprozess: Kreuzprüfung vor der Übergabe
Bevor ein Plan an den Kunden übergeben wird, durchläuft er bei uns immer einen klar definierten Prüfprozess: „Vier Augen sehen mehr als zwei.“
Konkret bedeutet das:
- Die Ingenieure im Team prüfen sich gegenseitig im Vorfeld (Cross-Check)
- Anschließend erfolgt die finale Kontrolle durch mich persönlich
- Erst wenn alle Punkte freigegeben sind, wird der Plan versendet
Dieser Prozess reduziert Fehler deutlich und erhöht die Zuverlässigkeit der finalen Pläne.
2. Technische Prüfung der Bewehrung (wichtigster Schritt)
Dies ist der zentrale Bestandteil der Qualitätskontrolle.
Wir prüfen insbesondere:
✔ Bewehrung gemäß Statik
- Hauptbewehrung wird mit der Statik abgeglichen
- Sicherstellung, dass keine fehlenden oder falschen Hauptstäbe vorhanden sind
✔ Vollständigkeit der Bewehrung
- Prüfung auf fehlende oder überflüssige Bewehrungsstäbe
- Abgleich zwischen Modell und statischen Vorgaben
✔ Technische Details
- Betondeckung (Concrete Cover)
- Bewehrungskennzeichnung (Bar Labeling)
- Klarheit und Lesbarkeit der Plandarstellung
- Vorhandensein von Schnitten in komplexen Bereichen
Wir arbeiten mit einer Checkliste, kombinieren diese jedoch stets mit praktischer Erfahrung, um auch schwer erkennbare Fehler zu vermeiden.
3. Häufige Fehler in Allplan
Bei der Arbeit mit Allplan können trotz sorgfältiger Planung typische Fehler auftreten, zum Beispiel:
- Fehlende Bewehrungsbeschriftung einzelner Stäbe
- Unvollständige Angaben in bestimmten Bereichen
- Kleine Darstellungs- oder Dokumentationsfehler
Auch wenn diese Fehler klein erscheinen, können sie auf der Baustelle zu Missverständnissen führen und werden deshalb konsequent geprüft.
4. Schalplanprüfung und Ausführbarkeit auf der Baustelle
Neben der Bewehrung prüfen wir auch die Schalpläne sehr sorgfältig.
Dabei achten wir insbesondere auf:
- Bauteilabmessungen
- Position und Beschriftung von Öffnungen (Opening Labels)
- Achsraster und Gebäudekoordinaten
- Höhenangaben (Levels)
- Bauteildicken
- Vollständigkeit und Klarheit aller Konstruktionselemente
Ziel ist es, sicherzustellen, dass der Plan nicht nur technisch korrekt ist, sondern auch auf der Baustelle problemlos umgesetzt werden kann.
5. Interne Qualitätskontrolle und Fehlermanagement
Ein wichtiger Bestandteil unseres Prozesses ist das systematische Fehlermanagement.
Wenn ein Fehler erkannt wird, dokumentieren wir ihn wie folgt:
- Beschreibung des Fehlers
- Screenshot oder Kommentar vom Kunden
- Korrekte Lösung / Vorgehensweise
Diese Daten werden in einer internen Fehlerliste gesammelt.
👉 Diese Liste wird regelmäßig im Team verwendet, um Wiederholungsfehler in zukünftigen Projekten zu vermeiden.
So verbessern wir kontinuierlich unsere Qualität von Projekt zu Projekt.
6. Lieferumfang an den Kunden
Vor der Übergabe stellen wir alle erforderlichen Dateien bereit, darunter:
- PDF-Pläne
- Original Allplan-Dateien
- DWG-Dateien
- Stahliste im A4-Format
- Weitere projektspezifische Unterlagen
Ziel ist es, dem Kunden ein vollständiges und direkt nutzbares Paket bereitzustellen.
7. Finale Freigabekriterien
Ein Plan wird erst freigegeben, wenn:
- Alle technischen Prüfungen abgeschlossen sind
- Der Plan klar und verständlich dargestellt ist
- Die Ausführbarkeit auf der Baustelle gewährleistet ist
- Eine interne Kreuzprüfung durchgeführt wurde
Erst dann gilt der Plan als versandbereit.
8. Fazit: Qualität entsteht durch Prozesse, nicht durch Zufall
Wir wissen, dass kein Plan vollkommen fehlerfrei ist. Fehler können passieren – entscheidend ist jedoch:
- Ein klar definierter Prüfprozess
- Ein strukturiertes Fehlermanagement
- Und die konsequente Vermeidung wiederkehrender Fehler
👉 Unsere Philosophie
Wir liefern nicht nur Zeichnungen, sondern Sicherheit in der Ausführung für unsere Kunden.
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